中青报·中青网见习记者 朱彩云
一场连续举办三年的5G+工业互联网领域的国家级大会，又一次聚集了工业和信息技术融合发展的最新成果：在宝钢，抓辊机器人、焊接机器人等成为正式员工；在青岛港，过去开塔吊不敢喝水的工人能够看着控制中心，通过吊车上30个摄像头传来的高清视频远程遥控，吊运集装箱。
在11月20日举办的2022中国5G+工业互联网大会的开幕式上，工业和信息化部党组成员、副部长张云明在致辞中说，飞机、船舶、汽车、电子、采矿等一大批国民经济支柱产业开展“5G+工业互联网”创新实践，全国在建项目超过4000个，培育一批高水平的5G全连接工厂标杆。
参会的中国信通院院长余晓晖对此分析说，这些在建项目覆盖了41个国民经济大类，形成的20个应用场景涵盖了从研发设计、生产制造到检验检测等多流程。他透露，中国信通院今年征集到超过700个5G全连接工厂案例，其中有60%工厂的工业设备已经实现5G连接。
这些实体经济领域的新变化也与党的二十大报告提出的要求相呼应。用中国工程院院士周济的话来说，党的二十大报告强调建设现代化产业体系，坚持把发展经济的着力点放在实体经济上，推进新型工业化，加快建设制造强国、质量强国、航天强国、交通强国、网络强国、数字中国。“我们可以看到，制造强国、质量强国是工业化，网络强国、数字中国是信息化，这是‘两化’深度融合，是建设制造强国和数字中国的主线。”
在余晓晖看来，某种程度上，工业和5G的双向赋能也正在进行，5G为工业提供了数字化、智能化转型升级的能力和路径，与此同时，工业本身的变革和场景也为5G的发展提供了新的空间，也将定义未来5G的演进方向。
2022中国5G﹢工业互联网大会体验活动。由主办方供图
技术的应用是企业生存的需要
从以装备制造、智慧园区为“主角”的分论坛，到聚焦新发展格局下的工业数字化转型、赋能千行百业高质量发展的主论坛，不少分享者在讲述案例时都以“工业互联网”概念被提出的2012年为起点。
这一年，美的集团已经开始了数字化转型的尝试。其后来建立了自己的工业互联网，把员工、物料、器具等都连接起来，通过数据驱动工厂的运营，目前集团已有13个制造基地部署了5G，包括老制造基地的5G改造及新工厂的建设。长飞光纤光缆股份有限公司也在这一年开始打磨智能制造工艺。当时不可想象的全自动化、智能化装备过程，如今出现在本次大会展台的展示视频里，“现在自动化升级是正常操作。”该公司执行董事兼总裁庄丹说。
“我们工厂为什么要推动数智化转型，一是受国家政策的影响，二是企业生存的需要。”湘潭钢铁集团有限公司设备工程部部长黄贻玉在回顾这些年来与中国移动的合作时说，推进5G智能制造技术首先就是为了活下去，作为全球单体规模最大的宽厚板生产基地，每年生产需求较大，“内部要提高效率，（对）外面要满足客户个性化的需求。”
黄贻玉举例说，“上云”的产线能自动转钢，每次转动都比人工操作缩短2秒钟时间，能多产2.6万吨，“这是智能制造真正的价值，通过算法预测产生效益。”
在借助5G应用与工业互联网的连接作用下，一些制造企业初步达到“降本增效”的目的，也更直观地感受到从“以产定销”变为“以销定产”。由中国联通和雅戈尔共同打造的5G全连接工厂，就将成衣出厂的时间从原来的15天缩减为5天，确保一周之内让消费者拿到新衣。
“上云是企业数字化转型最直接的方式。”在中国工程院院士邬贺铨看来，尤其是对于中小企业而言，直接上云能获得包括大数据分析、人工智能决策等数字化转型的能力。他举例说，广东一家做服装设计的公司利用云上资源里的设计工具及生产管理的数字化软件，实现设计和打版，效率分别提高30%和100%。
大会分论坛现场。由主办方供图
培育新业态
越来越多的厂商发觉，5G的特点不仅是网速快。其低时延、大带宽的特点将有利于工厂内实现物联网布局，边缘计算的引入也为提供数据分析应用，如预测性维护、安防消防监控等提供便利。
北京华胜天成科技股份有限公司解决方案总监周虎发现，使用5G技术建设智慧园区的趋势变化之一就是“从噱头到实用”。他以公司和华为联合打造的几个标杆项目为例，认为无论是建造大屏还是智能运营中心，归根结底要基于园区的业务核心，“几个维度包括什么时间、什么地点、发生了什么事，由谁去解决、如何解决，解决的过程和过程之后的反馈，要形成一个完整的闭环”。公司目前仍在推进的黑龙江交投物流园区项目，就将园区车辆数、拉货情况、等待时间等数据全部集中。
实际上，今年也是我国5G商用3周年，是工信部开展“5G+工业互联网”512工程收官之年。不少本次参会的嘉宾都说，3年来，5G为矿山、电力、电子、建材等重点行业赋能，5G的应用是从试点示范逐步扩展到大规模应用。
余晓晖在本次大会上发布2022中国5G+工业互联网发展成效评估报告时说，5G与工业互联网的结合，对5G本身是一个很大的挑战，有大量技术创新需要突破，而中国在标准化体系设计方面进展顺利，“中国的5G专利在全球申请专利中占40%。”他还特意提及产业发展及新标准简化给带来的价格变化，“5G模组刚出来的时候是2000多元，现在不到500元，三年平均降价40%，价格仍有望继续下降。”
在周济看来，5G+工业互联网及新一代人工智能技术对生产制造的赋能，使得装备、产线、车间、工厂发生革命性变革。“机器换人，企业生产能力的技术改造智能升级，不仅仅是解决一线劳动力短缺和人力成本高升的问题，更是从根本上提高制造业的质量、效率和企业竞争力。”他说，5G+工业互联网正催生出制造业模式、产业形态的根本性改变。
余晓晖则认为，某种程度上属于两个不同阵营的通信业和工业，在5G+工业互联网当中相互融合，不光推动了工业的转型升级，也给数字产业提供了新的赛道和新的模式。在他看来，中国庞大的工业体系和场景的需求，以及政府推动的5G+工业互联网的工程，给中国的创新产业化提供了非常多的机会。截至目前，全国已形成20余个省级5G+工业互联网先导区项目。“这为推动我国5G+工业互联网发展，为下一个阶段建设5G全连接工厂，提供了良好的基础。”余晓晖说。
跨界融合的产业生态正得到加速培育，也将重新定义移动通信的需求。“我们移动通信走过了第一代，走到了5G，未来还要走到6G。”在邬贺铨看来，1G到4G是面向消费应用，5G扩展到工业互联网和智慧城市应用，这对于5G而言增加了很多要求，也驱动了5G的创新发展。
