Pomo开关用于日常生活中的电子产品。目前，薄膜开关与传统开关相比有很多优点，避免了传统开关的一些缺点。比如在使用寿命上，薄膜开关比传统开关的使用寿命更长。而且现在的薄膜开关使用起来也很方便，安全系数高，结构简单。如果有故障需要维修，就要了解Pomo开关的结构原理，最后看看薄膜开关的制造工艺。
制造普通薄膜开关的步骤如下：
1.将丝印好的电路放入烤箱，在115摄氏度的温度下烘烤40分钟。
2.电路烤好后，简单组装一块，测试电路有无短路、断路、电阻过大等。并及时纠正任何问题。
3.贴尾线：测试烤线的单线电阻后，用合适的透明胶将尾线从出线孔处粘到与碳糊重合1mm的位置。
4.画尾线：用带胶水的直尺对准出线孔内侧，从上到下画到尾线。
5.制作夹层：找一个废电路，铺在一个大小合适的夹层上粘贴。用锥子扎下电路关键位置的中心点，然后用圆规在中心点上画一个直通10的圆，敲下去。敲完圈后，用刀片在圈与圈之间敲一个宽2mm的通风槽。请注意，至少要连接三个圆。同时，敲通风槽时尽量不要穿过上下线的交叉点。
6.组装电路：首先将划好的下层电路贴在有预留孔的夹层上。贴的时候把银浆点放在夹层孔中间(注意要尽量掌握方法，少贴气泡)再贴电路。
7.粘合胶：将打孔的胶粘到下层电路上。
8.贴胶：将打孔的胶粘在上线上。
9.打孔：找一块废面板，贴在组装好的电路上。对齐四条角线，将透明孔放大1倍。5 mm，并用合适的刀片将其敲下。敲门的时候注意线。
10.粘贴面板：将测试过的面板粘贴在网上道路上。粘贴时注意四角线的对齐，如果胶上有气泡，要刮平。贴在透明窗上，看窗户是否被粘住。
11.尾线处理：将尾线剪平，在碳糊背面加一层0，不铆接。15单面粘合PET，如果需要铆针，面板会向下铆。
12.成型：如果面板有通孔，找合适的模具敲下来成型。量产模具成型。
13.检查：首先目测外观是否有偏差，丝印是否不良。然后根据电路原理逐个检测按键。查找短路、短路、电阻过大等缺陷。
14.清洗包装，出厂。
许多机器都有这样的薄膜开关。既然操作起来很方便，也有必要详细描述一下制造过程，这样即使以后出了问题，也能知道问题出在哪里。上面已经详细介绍了薄膜开关的制造工艺。通过说明大家对薄膜开关了解的比较多，对薄膜开关的整个制造工艺了解的比较透彻，以后可以更好的为用户解决一些维修问题。
