液压升降平台由液压驱动，是一种多功能重型装卸机械。可以说是很厉害了，高度可以达到30米！这是一个非常严格和特殊规格的升降平台。试想一下，当我们在装修、建筑制造、码头交通等等，需要高空作业、维修的时候，升降台就会出现在这个世界上，以其独特的魅力控制全场，获得所有人的愉悦和喜爱。
本设计的主要任务是液压举升机的设计，它是一种起重性能好、应用范围广的货物举升机构。可用于生产线上不同高度设备之间的货物运输、物料在线和离线、装配过程中的构件吊装、大型机库的装卸、仓储和装车等。可与叉车等车辆配合使用，快速装卸货物。它由全液压系统控制，全液压系统具有以下特点：
(1)在相同体积下，液压装置比其他装置能产生更大的功率。在相同功率下，液压装置体积小、重量轻、功率密度高、结构紧凑。液压马达的体积和重量只有同功率马达的12%。
(2)液压装置工作平稳。由于液压装置重量轻、惯性小、响应快，容易实现快速启动、制动和频繁换向。
(3)液压装置可实现大范围无级调速(调速范围可达2000)，也可在运行过程中实现调速。
(4)液压传动容易实现自动化，容易调节或控制液体的压力、流量和流向。
(5)液压装置容易实现过载保护。
(6)液压元件标准化、系列化、通用化，液压系统的设计、制造和使用方便。
当然，液压技术仍有许多不足之处。如液压传动过程中能量损失较多，液压传动容易泄漏，不仅污染工作场所，限制其应用范围，可能引起火灾事故，而且影响执行部分的运动稳定性和正确性。对油温变化敏感，液压元件制造精度高，成本昂贵，不容易找到故障原因。但在实际应用中，可以采取有效措施减少不利因素。
按电梯的平台尺寸40002000mm？参考国内外同类产品的工艺参数，可以得知该电梯应采用单双叉机构的形式：即由两个单叉机构升降平台组合而成，四个同步液压缸同步运动，达到电梯升降的目的。
升降机的运动过程可以描述为：支架2和3是升降机机构中的固定支架，它们绕底板的铰接点23和oo不完全运动，而支架1和4是活动支架，它们在液压缸的作用下从最初的几乎水平状态逐渐运动到向后倾斜的位置，支架之间的铰链带动支架2和3不断运动到倾斜位置，从而使升降机上升。
在初始状态下，上书写底板处于闭合状态，支架1、2、3、4可近似视为水平状态。随着液压油持续输入液压缸，活塞杆伸出，顶起支架2。当支架2上升时，支架1由于铰接点O的作用而运动，1与液压缸连接，使得液压缸也开始运动。通过一系列的相互运动和动作，上部顶板上升。当它上升到规定的高度时，上板上升。
近年来，通过技术引进和科学研究，产品水平也有所提高，开发生产了一些先进产品。
目前，中国的液压技术已经能够为冶金、工程机械、车床、化工机械、纺织机械等部门提供广泛的产品。
然而，中国的液压技术在产品品种、数量和技术水平方面仍落后于国际水产品和主机行业的要求，且数量众多
总之，液压工业在国民经济中的比重很大，气动技术往往被用来衡量一个国家的工业化水平。
比如土木工程的升降平台，需要一个塔架，一个底盘，一个围栏，一个驱动装置。升降平台的结构不同，因此应用和移动的方法也不同。我们在使用时，一定要检查配件和设施有无错误和缺陷，做好预防措施。这样，举升平台就能得到最好的利用。当然，它的频繁使用率也很高。你想想，大项目下，哪一步少了液压升降平台？我们会经常用到它。
