随着“工业4.0”热潮在全球推进，“再工业化”亦成为香港的发展方向之一，包括聚焦智能制造，透过促进传统制造业升级转型，提升行业竞争力。其中，建筑业亦加入大量智能制造元素，务求解决人手短缺，达至产品标准化，提升建造质量。\大公报记者 李洁仪
建造业是劳动力密集的行业，在技术工人渐趋老化下，现时地盘扎铁工人平均年龄超过45岁，予人有“老一辈工种”的感觉。
摆脱老工种形象 吸年轻人入行
“老师傅会退休，年轻人又因行业形象、安全问题，对入行却步，建筑业因此出现青黄不接的情况。”提供场外预制钢筋的屈铁臣公司，其副总裁梁宝如表示，工地环境复杂多变，稍不留神便会造成意外，以剪屈钢筋为例，工人双手与机器甚为接近，倘若经验不足或当刻未有专注，便会出现工伤情况。
梁宝如指出，行业开始引入智能制造概念，将缺乏安全性的传统机器升级，做到标准化设计、自动化生产、智能化管理、产品化供应。她认为，智能制造既可让工人遥距操作重型机器，减少劳损，亦有助提升工业安全，改善建造业的形象，吸引年轻新血加入。
为减省现场施工工序，特区政府近年提倡“组装合成”建筑法（MIC），将大部分组件在厂房预先制造，再运到工地现场安装。不过，香港目前只有4间获得认可的场外钢筋预制件加工厂房，只可应付仅11%的钢筋需求量。
钢筋预制加工供不应求
梁宝如提到，设在场外的智能生产线，有助工地腾出空间储存组装合成组件，增加建材在工地的供应速度。
钢筋是建筑物的骨干，其质量的好与坏往往影响整幢楼宇的结构，当中的钢筋连接器（Coupler）更是重要的部分。目前，本地建造业每年需要约300万个钢筋连接器，由工人在工地现场安装。
从事钢筋切割及弯曲工序逾20年的苏利亚公司，其董事郭木水直言，行业质素参差不齐，钢筋连接器往往没有统一标准。
“十只手指有长短，如果没有智能生产线收集数据，很难做到标准化产品。”郭木水表示，虽然钢筋连接器所涉及的银码很小，但它对整个建筑工程却尤其重要，可是由于现时市面上的钢筋连接器没有统一标准，因此行内人士宁愿选择传统方式，将部分钢筋重叠绑扎，惟这个方法会对钢筋造成浪费，并占用混凝土空间，影响建筑结构。
苏利亚正筹建钢筋摩擦压接智能生产线，郭木水指出，工人可全方位监测生产线的实时状况，确保预制组件的质量及合规性。他认为，香港需要跟随时代进步，利用先进科技，令产品有标准和规格。
工总：湾区助科研成果商业化
“工业界除了要面对人手短缺，亦要追赶品质的稳定性，智能生产线可提供很大的帮助。”香港工业总会常务副主席陈伟聪认为，香港作为创科中心，不能原地踏步，特区政府亦有不少政策及基金扶持本地创科发展。
陈伟聪表示，“再工业化”并非只将制造流程重回本土，而是要重新定义工业流程，例如透过设计、科研进行小型试产，再在大湾区落地商业化，同时配合“一带一路”政策推广至东盟市场。
不过，陈伟聪强调，智能制造只是“帮轻”行业，而不是要完全“取代”人手，毕竟不同行业在应用智能制造上有所不同，因此不能一刀切完全采用智能而全数省却人手。
